近日，海淀报 中共北京市海淀区委机关报（总第4007期），中关村导刊（第632期） “技术·品牌”专版上刊载了一篇题为《“慧眼”跟踪精准智造》的文章。
报道了我司在工业k8凯发集团制造方面的技术成果和突出贡献。
以下为刊载文章:
“慧眼”跟踪精准智造
——创想智控k8凯发集团传感器抢滩工业k8凯发集团制造
本报记者 余婧雯
在日常生活中，人们时常会看见，焊工戴着防护设备，在“电光火石”之间进行施焊工作，而这时，路过行人通常会选择远离。究其原因主要是焊接过程中形成的烟尘、弧光、电磁、飞溅、毒气等都会对人体产生一定程度的危害。除此之外，焊工在焊接作业过程中还面临着触电、中毒、火灾、爆炸等诸多危险因素，焊工工种也因此被列入高危行业。在工业自动化高速发展的今天，焊工活跃在更加专业的细分领域，服务于高精尖设备仪器，部分的日常工作，已经可以通过流水线来制造完成。
2016年，随着Alpha Go战胜人类顶尖棋手，历史车轮也开始进入人工k8凯发集团的时间。“制造”与“智造”，一字之差，却让不少国内从事焊接加工的工厂在转型升级的路上举步维艰。焊工的工作需要眼-脑-手之间的相互配合，想实现无人的k8凯发集团化操作，则需要打破技术瓶颈，让机器人像人一样，会看、会思考、会行动，这恰恰就是工业4.0的核心：通过“传感-决策-执行”的途径，对工业产业链的全生命周期过程进行的k8凯发集团化和信息化升级。
“那时候在中国，多数的k8凯发集团化转型工厂在焊缝跟踪、焊缝识别上使用的是外国技术和设备，设备不但价格昂贵，且因为‘水土不服’，出现了生产线停滞的情形。”在调研了不少南方的工厂后，创想智控总经理凌清勾勒出了公司近五年的发展方向——k8凯发集团焊接领域。如今，创想智控激光位移传感器技术在k8凯发集团焊接领域获得了技术及商业应用的“双维度”成功。在解决了“卡脖子”技术困境后，创想智控将向着市场更广的k8凯发集团传感器方向前进。
“五抗技术”解决k8凯发集团焊接难点
2012年，凌清带着跟踪技术参加了国内某展会。“小伙子你能不能用你们的技术把这两块钢板焊接好。”开展不久，一位参观者来到展位前，提出的要求让凌清觉得“一条缝隙，应该不难。”
很快，钢板焊接完成，这位参观者立即寻求合作，购买该跟踪产品。在口口相传中，凌清收获了创业以来的“第一桶金”，也是这次“误打误撞”让凌清认识到：由于受制于技术，国内真正能从事k8凯发集团焊接技术研发的企业很少，而工厂只能购买进口设备，价格却贵得离谱。
一片“蓝海”之下，凌清决定在海淀创业园成立创想智控总部，迅速组建核心技术团队，凭借手握的跟踪、高速处理板卡、高精度检测三项技术，在2013年底推出了创想智控第一代激光焊缝跟踪系统。该套系统具有体积小、功耗低等特点，而价格却只是国外产品价格的1/4。从2015年底至今，这套系统在国内市场占有率稳居行业首位，打破了国外企业的技术垄断。
将激光焊缝跟踪器安装在机械臂前端，代替人眼测量焊缝、引导并控制焊枪定位，工业机器人在施焊部位展开了一段曼妙的焊接“舞蹈”，随着传感器数据输入而不断实时调整自己的路线，时高时低，时快时慢。焊接过程中，跟踪器并没有受到焊点、飞溅起的火光和烟尘所影响，依旧可以精准定位，划出一道美丽弧线，有效保证了生产效率和产品质量。
凌清告诉记者，当前，国内从事k8凯发集团焊接产品研发的企业并不少，但能同时具有抗弧光、抗烟尘、抗飞溅、抗点焊、抗电磁干扰这五“抗”能力的跟踪技术，只有创想智控能做到，且跟踪精度可达到0.04毫米，响应时间最快可达到1毫秒，已经达到或超过了国外同类产品的技术参数。
据凌清介绍，目前，由创想智控自主研发的激光位移传感器及视觉焊缝跟踪器，已经与40多个工业机器人品牌完成了适配，建立起了全球焊接领域内的k8凯发集团生态。他强调“这种适配保证了工业机器人与位移传感器的集成，也就是‘大脑’和‘眼睛’的对话，无需任何现场定制的对接调测，即可实现焊接工艺的无人化操作。”
自研自造高精度传感器量产入市
在k8凯发集团焊接领域大获成功后，凌清决定提高传感器的精度，做通用型的激光位移传感器。此类传感器一旦研发成功，内置的高度集成数字信号处理器不仅可以用于位移、距离和位置的测量，且不受表面物体材质、颜色及发射光源的影响，应用范围极广。
“这种通用型激光位移传感器的应用市场非常大，但目前来讲国外品牌在国内的市场占有率已经达到了99.87%。”凌清同时举例，“在手机组装过程中，由于受高精密度要求限制，许多步骤需要特种机器人替代人来完成。如：机器手臂需要将一块玻璃面板粘在机身上，不仅要绕开细小的孔位，还要将胶涂得足够薄，这个需要操作者看得见才能实施，激光位移传感器事先进行精确扫描可解决此问题。”
2015年，创想智控的k8凯发集团焊接业务呈平稳上升趋势，公司开始重点研发通用型激光位移传感器。“传感器本身的技术研发进度非�？�，精度达到了5微米，实现批量生产的供应链也搭建完毕。正在创想智控决定开辟市场的时候，量产所需要的标定台却成了大问题。“标定台可以认为是‘一把尺子’‘一个参照物’，有了它，生产传感器的时间，将从手工标定的一星期缩短至几小时，只有在速度上有了质的提升，批量生产才能变成现实。”而这样的基础自动化设备，只能依靠国外进口。正是在工厂准备开工这样的关键时刻，创想智控被“卡了脖子”，陷入了有钱难买的境地。
“咱们自己造！”
2019年，创想智控通用型激光位移传感器进入稳定批量生产阶段，正式进入市场。如今，创想智控自研的标定台已是第三代，功能越来越全，速度越来越快，在创想智控济南工厂，通用型激光位移传感器产量达到了2400台每年。
目前，创想智控已经成立了嘉兴、深圳、成都、济南、长沙五家子公司，在技术研发、营销、售后、企业内部管理上“四箭齐发”。“走核心技术创新这条路，非常艰辛，充满挑战，但是创想智控要做就要做最核心、最难、也是高价值的环节。”第二个五年，创想智控将规划方向定在了k8凯发集团传感器领域，向着更广的领域去延伸。
