集装箱是一种用于装载、运输和储存货物的标准化的大型金属箱子。集装箱的重要性在于它们能够提供一种高效、可靠、安全和经济的货物运输方式。合格的集装箱需要大量的焊接工作支撑，焊接技术可以将集装箱的各个部分牢固地固定在一起，从而提高其强度和稳定性，并确保货物在运输过程中不受损害。
在生产过程中，焊缝的位置和形状会影响集装箱的质量和使用寿命。如果焊接质量不好，焊缝可能会出现裂纹、气孔等问题，导致集装箱的强度和密封性下降，进而影响货物的安全和运输成本。
集装箱焊接难题
焊缝质量不佳：包括焊缝熔透不足、气孔、夹渣、裂纹等问题，这些问题可能会降低焊接质量和集装箱的强度和稳定性。
尺寸不一致：由于加工和焊接过程中可能会存在误差，导致板材或零部件的尺寸不一致，这可能会影响集装箱的外观和使用。
焊接变形：由于焊接时集装箱板材受热膨胀，容易出现变形，需要采取措施来防止变形，例如采用适当的焊接顺序、使用焊接夹具等。
焊接过程中产生的污染：焊接过程中会产生大量的气体、烟雾和粉尘等污染物，需要采取相应的措施来防止环境污染和职业病发生。
集装箱焊接解决方案
对于以上常见的焊接缺陷，创想智控研发了焊缝跟踪系统，集装箱焊接适配焊缝跟踪是一种焊接自动化技术，它可以在集装箱的生产中使用。具体来说，它通过使用激光或其他传感器等技术，在焊接过程中自动检测和跟踪焊缝的位置和形状，并根据预先设定的参数自动调整焊接机器人的位置和姿态，从而实现高质量、高效率的焊接。可以提高焊接质量、生产效率、降低生产成本、提高生产安全，对于集装箱的生产具有重要的意义。
创想焊缝跟踪系统特点
使焊枪处于理想位置，确保焊道连续，无急转弯。
减少劳动成本，提高生产效率。
可检测小缝隙拼接缝，同时输出高度信息。
集成度高，相机和光源一体设计。
有更换玻璃片装置，现场更换玻璃简单。
相机光源和激光器为红外光源，无强光刺激人眼。
补偿生产、设备和操作公差。
针对复杂工件，减少编程工作。
实现一致的、可复现的焊接效果。
